Материалы Международной студенческой научной конференции
Студенческий научный форум 2024

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДОЛОГИИ «ШЕСТЬ СИГМ»

Петренко А.В. 1 Назина Л.И. 1 Клейменова Н.Л. 1 Пегина А.Н. 1
1 ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий»
1. Ляндау Ю.В. Концептуальные основы процессного управления // Глобальный научный потенциал. 2013. № 10 (31). С. 114-119.
2. Лихачева Л.Б., Назина Л.И. Улучшение процессов организации на основе концепции «Шесть сигм» // Экономика. Инновации. Управление качеством. 2015. № 2 (11). С. 50-53.
3. Долженко Р.А. Сущность и оценка эффективности использования оптимизационных технологий «Лин» и «Шесть сигм» // Вестник Омского университета. Серия: Экономика. 2014. № 1. С. 25-33.

С целью минимизации ошибок, допущенных при выполнении процессов, наиболее важных для потребителей, предлагается использовать методологию «Шесть сигм». В работе рассмотрены основные этапы внедрения методологии, приведено содержание этапов для процесса «Сборка насосного оборудования» В результате проведенного анализа удалось регламентировать сроки и совместно с подрядчиком, выполняющим данный процесс, разработать регламент выполнения работ.

В каждой отрасли промышленности имеются свои проблемы, и задача современных руководителей бизнеса – решить их и внедрить систему, которая минимизирует возможность возникновения подобных трудностей. Одной из главных целей методологии «Шести сигм» является минимизация ошибок, допущенных при выполнении наиболее важных для потребителей процессов, или, выражаясь математическим языком, достижение уровня возникновения дефектов порядка трех на миллион возможностей [1].

АО «ГМС Ливгидромаш» является одним из крупнейших на территории России производителей насосного оборудования, которое предназначено для различных отраслей промышленности: нефтегазовой отрасли, тепловой и атомной энергетики, водного хозяйства, атомных станций и т.д.

Основными причинами неисправностей насосного оборудования являются дефекты изготовления, сборки и монтажа. Главной целью подхода концепции «Шесть сигм» при разработке проектов является поиск решения конкретной проблемы для достижения бизнес-целей организации. В ходе внедрения данной методологии должны быть реализованы все 5 этапов цикла DMAIC (рисунок), рассмотренные в данной работе на примере процесса «Сборка насосного оборудования» (таблица).

missing image file

Описание этапов цикла DMAIC

Этап

Вопрос

Описание

1

В чем проблема?

Определение направления работ

2

На каком этапе сейчас находится процесс

Измерение текущих показателей процесса, которые необходимо улучшить

3

Что вызывает проблему

Анализ процесса для определения основной причины низкой производительности процесса

4

Что можно сделать, чтобы решить эту проблему?

Улучшение процесса путем проверки и анализа возможных решений устойчивого улучшенного процесса

5

Как сохранить процесс в требуемом состоянии?

Управление улучшенным процессом путем создания стандартизированного процесса, который может функционировать и постоянно улучшаться для поддержания требуемой производительности в течение долгого времени

Каждый из этих этапов имеет набор инструментов, которые можно наиболее выгодно использовать для решения поставленных задач этапа [2]. В то же время каждая компания решает, какие инструменты рационально использовать.

На этапе определения разработана карту проекта, которая определяет границы проекта, инструменты измерения, анализа и контроля, ответственных лиц и т.д. На этом этапе также оценивалась эффективность сбора данных. Далее осуществлено измерение текущих параметров процесса, касающихся не только показателей качества заготовок, деталей, но технологических режимов выполнения процессов.

Для реализации третьего этапа цикла DMAIC технологические данные, собранные на предыдущем этапе, обработаны с использованием методов статистического анализа, определены показатели соответствия их целевым значениям, выявлены основные причины и источники отклонений.

Часто бывает так, что результаты, полученные на этапе анализа, могут изменить понимание проблемы и привести к необходимости пересмотра проекта. В случае рассматриваемого процесса определение проекта оказалось стабильным и не требовало изменений.

На четвертом этапе цикла были разработаны меры по совершенствованию процесса на основе данных предыдущего этапа цикла. Установлено, что время процесса зависит от двух показателей: количество деталей насоса и сезонность. В результате проведенного анализа удалось регламентировать сроки и совместно с подрядчиком, выполняющим данный процесс, разработать регламент выполнения работ.

Заключительный этап цикла DMAIC подразумевает, что результативность решения должна быть подтверждена анализом текущих данных.

Реализация подобных проектов – это большая работа, к которой нужно подходить системно, используя целый комплекс инструментов и привлекая определённых специалистов. В то же время эти проекты не требуют больших затрат и позволяют существенно повысить эффективность производственных процессов [3], тем самым повышая ряд экономических показателей компании: показатели прироста, коэффициенты ликвидности и рентабельности и др.


Библиографическая ссылка

Петренко А.В., Назина Л.И., Клейменова Н.Л., Пегина А.Н. УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДОЛОГИИ «ШЕСТЬ СИГМ» // Материалы МСНК "Студенческий научный форум 2024". – 2021. – № 7. – С. 81-82;
URL: https://publish2020.scienceforum.ru/ru/article/view?id=410 (дата обращения: 29.03.2024).

Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1,674